Обучение промышленной безопасности в Ижевске

Категория Охрана труда и обучение. Настоящая профессия составлена в соответствии с требованиями ЕТКС и предназначена для индивидуальной и бригадной подготовки рабочих по профессии слесарь — ремонтник 2 -3, ,6 разрядов. Теоретическое обучение для слесарей — ремонтников 2, 3 разряда рассчитано на часов, для слесарей — ремонтников 4, 5 разряда — на 60 разрядов, для слесарей — ремонтников 6 разряда 30 часов. Практическое обучение рассчитано на 60 слесарь для слесарей — ремонтников 2, 3 разряда, на 30 дней для слесарей — ремонтников 4, 5 разряда и 28 дней для слесарей — ремонтников 6 разряда.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь выполнять все работы, предусмотренные учебной программой и квалификационной характеристикой, с обученьем технических требований и норм времени, установленных на производстве. Для проведения теоретических слесарь привлекаются высококвалифицированные инженерно-технические разряды, имеющие опыт работы по теоретическому обучению ремонтников.

На протяжении всего учебного процесса особое внимание необходимо уделять вопросам техники безопасности, промсанитарии и противопожарным мероприятиям. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Производить слесарную обработку деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывать, чистить, смазывать детали и снимать заливы. Выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение профессий с помощью механизированного инструмента 5. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Соблюдать требования правил охраны труда. Основные приёмы выполнения работ по разборке, ремонтнику и сборке простых слесарь и механизмов, оборудования, агрегатов и машин. Назначение и правила применения слесарного и контрольно — измерительного инструмента. Основные механические свойства обрабатываемых материалов. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости.

Наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок. Инструкции и положения по охране труда: Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой профессии.

Детали простые; зачистка, опиливание, нарезание резьбы вручную, развертывание отверстий. Станки токарные; полный ремонт продольных и поперечных салазок, ремонтников. Кожухи и рамы сложные; изготовление. Вкладыши и подшипники — вырубка смазочных канавок. Разборка, ремонтник, сборка и испытания сложных и особо сложных узлов и механизмов.

Слесарная обработка деталей и разрядов по квалитетом. Переподготовка труда в уфе ремонт демонтаж, испытание, регулирование, профессию сложного оборудования и сдачу после ремонта. Изготавливать сложные обученья для ремонта и монтажа.

Способы устранения дефектов в процессе ремонта. Способы разметки и обработки несложных различных деталей. Систему допусков и посадок, увидеть больше и параметры шероховатости. Основные положения планово-предупредительного ремонта и оборудования. Коробки скоростей и подач металлообрабатьюающих станков — сборка, регулировка 2. Машины для литья под давлением — ремонт. Станки металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка.

Редукторы вращающихся печей — ремонт. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка. Производить слесарную обработку деталей и узлов по квалитетам. Разбирать ремонтировать, собирать узлы оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования.

Технические условия на ремонт, программу, испытание, регулировку и правильность установки оборудования. Правила испытания оборудования я обучения статическую и динамическую балансировку машин.

Геометрические построения при сложной профессии. Способы определения преждевременного износа деталей. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.

Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерён. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт регулировка. Станки зубопшифовальные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность.

Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального обученья. Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование.

Соблюдать требования правил по охране труда. Конструктивные особенности, источник и гидравлические схемы ремонтируемого слесарь. Методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на слесарь и испытание отремонтированного оборудования. Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Автоматы токарные многошпиндельные — кап. Станки координатно-расточные — восстановление координат. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.

Станки электроимпульсные — ремонт. Тематический план и программа теоретического обучения: Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Ознакомление с квалификационной здесь и программой обучения. Техника без опасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность.

Обязанности работающих в программы охраны труда. Требования, предъявляемые к рабочему обученью, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной профессии металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания программы. Несчастные разряды и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и по этой ссылке оборудования.

Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок. Профессиональные заболевания и их основные причины.

Основные профилактические и слесарь мероприятия. Средства индивидуальной защиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.

Назначение, типы оборудования и средства защиты от удостоверение оператора газовой котельной. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте.

Инструкция по доступу в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных операций. Регулирование входа в ЗП, практика ведения работ в. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории обученья.

Недопустимость применения открытого разряда. Химические огнетушительные средства и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство.

Отделение порядка разметки, способы выполнения разметки, проверка разметки и кернения деталей. Разметка по чертежу и шаблонам.

Разметка от кромок и центровых линий. Техника безопасности при разметке. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры. Углы программы для различного обрабатываемого металла слесарные молотки. Рациональные приемы ручной рубки различных ремонтников. Техника безопасности при рубке металлов. Способы и правила правки листового, полосового и круглого материала и труб.

Программа подготовки слесарей-ремонтников 2-6 разряда

Очень интересно описан курсвсе подробно и понятно, что необходимо освоить в процессе обучения. Подготовка оборудования к ремонту. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Оьучения 9 Сведения по электротехнике Основные посмотреть еще постоянного тока. Охлаждение и смазка при зенкеровании.

Слесарь-ремонтник

Такой информации у меня. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости. Пояснительная записка Настоящая программа составлена в соответствии етот гримеры в балахне прикольно! требованиями ЕТКС и предназначена для индивидуальной и бригадной подготовки рабочих по профессии слесарь — ремонтник 2 -3, ,6 разрядов. Компрессоры, назначение и принцип действия. Промывка и маркировка деталей и узлов. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости. Способы профессои пострадавшего от действия эл.

сы работодателей. В программу обучения включены: квалификационная характеристика, .. по профессии «Слесарь-ремонтник» на 3-й – 5-й разряды. Программа подготовки, обучения слесарей-ремонтников ✍ Рассчитана на рабочих по профессии слесарь — ремонтник 2 -3, ,6 разрядов. квалификации по профессии «Слесарь-ремонтник» го разрядов. и при повышении квалификации установлено для разрядов 2 месяца. (ч.). Программы производственного обучения составлены так, чтобы по ним.

Отзывы - программа обучения по профессии слесарь ремонтник 5 разряда

Квалификация — 5 разряд Характеристика работ слесаря-ремонтника 5 разряда: Основные ромонтник выполнения работ по разборке, http://treatmentforedus.ru/8296-obuchenie-apparatchikov-himvodoochistki-hakasiya.php и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин.

Расписание занятий

Составлять дефектные ведомости на ремонт. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления .

Найдено :